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  二十世纪九十年代前,国内生产精装封面的印刷包装企业大多使用手工制作,这样不但做出的产品质量不稳定,外表不美观,而且产量也很低。虽然当时也有一些发达国家在生产这种设备,但他们动辄十几万甚至几十万美元的售价却令国内大多数当时还处于发展初期的企业望而却步,只有少数省一级的新华印刷厂及实力雄厚的外资企业才得以引进。 但随着国民经济的快速发展,行业实力也不断提升,对产品的质量、外观、产量要求也越来越高,在这种情况下,国内的相关设备制造商于2000年左右推出了半自动封面机。
 
  半自动封面机由上胶机、折双边机、折单边机及压平机组成,需要5—8名操作人员,班产量(按8小时计)约为:3000—6000左右。和手工制作相比,速度提高了不少,但包角质量仍不够稳定,而且满足不了大批量订单的速度要求。为适应新形势下的市场需求,温州科强公司推出了一种全新的解决方案——ZFM500型全自动封面机。
 
  ZFM —500型全自动封面机由以下三大系统构成:
一、面纸输送、上胶系统
  由飞达头将印刷好的面纸送入上胶系统,经上胶涂布后送到传输带上等待纸板定位。
  该系统在飞达后面安装了双张检测装置,防止因温度、湿度等原因造成的一次输送两张或多张现象,抽胶装置采用日本原装进口抽胶泵及变频器控制,不但胶量调节方便,而且性能稳定。
 
二、纸板输送、定位系统
  在检测到传输带上的面纸后,纸板输送定位系统即启动,PLC自动计算出面纸偏差,然后调节纸板位置并定位于面纸上,再由传输带送入折边系统。
  纸板输送定位系统采用德国光感元件,日本欧姆龙PLC及伺服控制系统,进口液压传动装置,自动完成纸板的进给及定位,不但速度快,而且精度高,是整台机器的核心所在。
 
三、折边系统
  纸板定位在面纸上送入折边系统后,包双边装置先完成左右两侧包边,然后压角装置启动,完成压四角工序,最后由前后折边翻板分别完成前后两侧包边。至此,一套完整的精装封面制作流程完成。
  在折边系统中,压角工序采用进口光感元件控制凸轮装置实现压四角的同步性和稳定性,采用机械翻板折边,使得成品美观漂亮。所有压辊表面均喷涂特氟龙材料,由于该材料不易粘附粘水,因此不但做出的成品表面干净整洁,而且大大减少了压辊清洗时间,提高了工作效率。
 
  ZFM—500型全自动封面机采用智能触摸屏控制,能直接显示故障原因及部位,操作和维护非常直观方便。该机只需2-3名操作人员,有效产能为15-30个/分钟,班产量(按8小时计算)可达:7000—15000左右。同时,该机还具有一个全新的功能:贴精装封面内衬纸,解决了以往用机器做好精装封面后,还要用手工贴内衬纸的历史难题,实现了“一机两用”。正是这一全新功能的推出,使得ZFM—500型全自动封面机受到业界的广泛关注。
 
   科强机械本着“科技先行,质量为本,诚信经营,热诚服务”的宗旨,愿与国内外同行一起,共同致力于推动精装封面系列设备的完善与发展!